声明

本文是学习GB-T 1470-2014 铅及铅锑合金板. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了铅及铅锑合金板的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书及

订货单(或合同)内容等。

本标准适用于医疗、核工业放射性防护和工业耐腐蚀用的铅及铅锑合金板。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 4103(所有部分) 铅及铅合金化学分析方法

GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、规格应符合表1的规定。

表 1 牌号、规格

牌号	加工方式	规格/mm
牌号	加工方式	厚度	宽度	长度
Pb1、Pb2	轧制	0.3～120.0	≤2500	≥1000
PbSb0.5、PbSb1、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8、PbSb1-0.1-0.05、PbSb2-0.1-0.05、 PbSb3-0.1-0.05、PbSb4-0.1-0.05、PbSb5-0.1-0.05、PbSb6-0.1-0.05、PbSb7-0.1-0.05、 PbSb8-0.1-0.05、PbSb4-0.2-0.5、PbSb6-0.2-0.5、PbSb8-0.2-0.5	轧制	1.0～120.0	≤2500	≥1000
注1:经供需双方协商，可供其他牌号和规格的板材。注2:经供需双方协商厚度≤6 mm、长度≥2000mm的铅及铅锑合金板可供应卷材。

3.1.2
产品标记按产品名称、标准编号、牌号和规格的顺序表示。标记示例如下：
style="width:0.54673in;height:0.5467in" /> 示例 1: 用
PbSb0.5 制造的，厚度为3 . 0 mm 、宽度为 2 5 0 0 mm 、长度 5 0 0 0
mm 的普通级板材，标记为：

板 GB/T 1470-PbSb0.5-3.0×2500×5000

示例 2 : 用 PbSb0.5 制造的、厚度为3 .0 mm 、宽度为
2 5 0 0 mm 、长度 5 0 0 0 mm 的高精级的板材，标记为：

板GB/T 1470-PbSb0.5 高-3.0×2500×5000

3.2 化学成分

化学成分应符合表2的规定。

style="width:0.22in;height:0.10667in" />

表 2 化学成分

组别	牌号	化学成分/%
		主成分						杂质含量不大于
		Pb*	Ag	Sb	Cu	Sn	Te	Sb	Cu	As	Sn	Bi	Fe	Zn	Mg+Ca	Se	Ag	杂质总和
纯铅	Pb1	≥99.992	—	—	——			0.001	0.001	0.0005	0.001	0.004	0.0005	0.0005			0.0005	0.008
纯铅	Pb2	≥99.90						0.05	0.01	0.01	0.005	0.03	0.002	0.002			0.002	0.10
铅锑合金	PbSb0.5	余量		0.3～0.8				杂质总和≤0.3
	PbSb1			0.8～1.3
	PbSb2			1.5～2.5
	PbSb4			3.5～4.5
	PbSb6			5.5～6.5
	PbSb8			7.5～8.5
硬铅锑合金	PbSb4-0.2-0.5			3.5～4.5	0.05～0.2	0.05～0.5
	PbSb6-0.2-0.5			5.5～6.5	0.05～0.2	0.05～0.5
	PbSb8-0.2-0.5			7.5～8.5	0.05～0.2	0.05～0.5
特硬铅锑合金	PbSb1-0.1-0.05		0.01～0.5	0.5～1.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb2-0.1-0.05		0.01～0.5	1.6～2.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb3-0.1-0.05		0.01～0.5	2.6～3.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb4-0.1-0.05		0.01～0.5	3.6～4.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb5-0.1-0.05		0.01～0.5	4.6～5.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb6-0.1-0.05		0.01～0.5	5.6～6.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb7-0.1-0.05		0.01～0.5	6.6～7.5	0.05～0.2		0.04～0.1
	PbSb8-0.1-0.05		0.01～0.5	7.6～8.5	0.05～0.2		0.04～0.1
注：杂质总和为表中所列杂质之和。
铅含量按100%减去所列杂质含量的总和计算，所得结果不再进行修约。

3.3 外形尺寸及其允许偏差

3.3.1 板材的外形尺寸及其允许偏差应符合表3的规定。

表 3 外形尺寸及其允许偏差

GB/T 1470—2014

单位为毫米

厚度	厚度允许偏差		宽度允许偏差		长度允许偏差
厚度	普通级	高精级	≤1000	>1000～2500	≤2000	2.000
0.3	±0.05	±0.04	+10 0	+15 0	+30 0	+40 0
>0.3～0.7	土0.06	±0.05
>0.7～2.0	±0.10	±0.08
>2.0～-5.0	±0.25	±0.15
>5.0～10.0	±0.35	±0.25
>10.0～15.0	±0.40	±0.30
>15.0～30.0	±0.45	±0.40	+10 0	+15 0	+15 0	+20 0
>30.0～60.0	±0.60	±0.50	+10 0	+15 0	+15 0	+20 0
>60.0～120.0	±0.90	±0.60	+10 0	+15 0	+15 0	+25 0
注：当需方对厚度、宽度、长度允许偏差有特殊要求时，由供需双方协商。
当要求厚度允许偏差全为(十)或(一)单向偏差时，其值应为表中对应数值的两倍。

3.3.2 板材端部和边部应切齐、无裂边。

3.4 硬度

PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8
的铅锑合金板材硬度应符合表4的规定，其他牌号的铅锑合金板材

硬度由供需双方协商确定。

表 4 硬度

牌号	维氏硬度HV 不小于
PbSb2	6.6
PbSb4	7.2
PbSb6	8.1
PbSb8	9.5

3.5 表面质量

板材表面应光洁，板材表面不允许有影响使用的缺陷。

4 试验方法

4.1 化学成分

化学成分分析按GB/T4103 (所有部分)的规定进行。

GB/T 1470—2014

4.2 外形尺寸

外形尺寸应用适宜的测量工具进行测量。板材厚度距顶角不小于100 mm
和距边部不小于20 mm

处测量，测量范围以外的厚度超差不做报废依据。

4.3 硬度

硬度试验按GB/T 4340.1 的规定进行。

4.4 表面质量

板材的表面质量应用目视进行检查。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并
填写质量证明书。

5.1.2
需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验。复验结果与本标准及订货
单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差
的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。
如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。

5.2 组批

产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、加工方式和规格组成。每批重量应不大于5000
kg(如

为同一熔次，可不限定组批量)。

5.3 检验项目

每批产品出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、表面质量的检验。如需方要求，还应进

行硬度试验。

5.4 取样

取样应符合表5的规定。

表 5 取样

检验项目	取样规定	要求章条号	试验方法的章条号
化学成分	供方每炉(需方每批)取一个试样	3.2	4.1
外形尺寸及其允许偏差	逐张(卷)	3.3	4.2
硬度	每批任取2张(卷),每张(卷)取1个试样	3.4	4.3
表面质量	逐张(卷)	3.5	4.4

5.5 检验结果的判定

5.5.1 化学成分不合格时，判该批板材不合格。

GB/T 1470—2014

5.5.2 外形尺寸偏差和表面质量不合格时，判该张(卷)不合格。

5.5.3
当硬度试验结果中有试样不合格时，应从该批板材中另取双倍数量的试样进行重复试验。重复
试验结果全部合格，则判整批合格；若重复试验结果仍有试样不合格则判该批不合格或者由供方逐张
(卷)检验，合格者交货。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合GB/T 8888的规定。

7 订货单(或合同)内容

订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容：

a) 产品名称；

b) 牌号；

c) 规格；

d) 厚度允许偏差精度(未注明精度等级，则按普通精度供货):

e) 重量或张(卷)数(参见附录 A);

f) 硬度试验(有要求时);

g) 本标准编号；

h) 其他。

GB/T 1470—2014

附录 A

(资料性附录)

板材部分牌号理论重量

板材部分牌号理论重量见表 A.1。

表 A.1 板材部分牌号理论重量

厚度/mm	理论重量/(kg/m²)
厚度/mm	Pb1,Pb2	PbSb0.5	PbSb2	PbSb4	PbSb6	PbSb8
0.5	5.67	5.66	5.63	5.58	5.53	5.48
1.0	11.34	11.32	11.25	11.15	11.06	10.97
2.0	22.68	22.64	22.50	22.30	22.12	21.94
3.0	34.02	33.96	33.75	33.45	33.18	32.91
4.0	45.36	45.28	45.00	44.60	44.24	43.88
5.0	56.70	56.60	56.25	55.75	55.30	54.85
6.0	68.04	67.90	67.50	66.90	66.36	65.82
7.0	79.38	79.24	78.75	78.05	77.42	76.79
8.0	90.72	90.56	90.00	89.20	88.48	87.76
9.0	102.06	101.88	101.25	100.35	99.54	98.73
10.0	113.40	113.20	112.50	111.50	110.60	109.70
15.0	170.10	169.80	168.75	167.25	165.90	164.55
20.0	226.80	226.40	225.00	223.00	221.20	219.40
25.0	283.50	283.00	281.25	278.75	276.50	274.25
30.0	340.20	339.60	337.50	334.50	331.80	329.10
40.0	453.60	452.80	450.00	446.00	442.40	438.80
50.0	567.00	566.00	562.50	557.50	553.00	548.50
60.0	680.40	679.20	675.00	669.00	663.00	658.20
70.0	793.80	792.40	787.50	780.50	774.20	767.90
80.0	907.20	905.60	900.00	892.00	884.80	877.60
90.0	1020.60	1018.80	1012.50	1003.50	995.40	987.30
100.0	1134.00	1132.00	1125.00	1115.00	1106.00	1097.00
110.0	1247.40	1245.20	1237.50	1226.50	1216.60	1206.70

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1 范围

2 规范性引用文件

3 要求

3.1 产品分类

3.2 化学成分

3.3 外形尺寸及其允许偏差

3.4 硬度

3.5 表面质量

4 试验方法

4.1 化学成分

4.2 外形尺寸

4.3 硬度

4.4 表面质量

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.2 组批

5.3 检验项目

5.4 取样

5.5 检验结果的判定

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

7 订货单(或合同)内容

附 录 A

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